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轴承套圈在锻造过程中,由于轴承钢材材料缺陷,锻造加工工艺,加工设备及人为因素等导致的套圈裂纹、过烧、凹陷、锻造折叠及湿裂等缺陷,这些缺陷即可造成轴承损坏,又会给轴承寿命造成影响,导致轴承早起破损。下面中华轴承网(简称:华轴网)分享有关轴承套圈锻造过程中常见的几种缺陷,希望能帮助大家做好提前的预防。
1、原材料缺陷引起的轴承锻件裂纹
(1)轴承锻件外径贯穿性裂纹如图1所示,造成裂纹原因是轴承钢棒料表面有一条较为明显的轧制裂纹如图2所示。在锻造中,含有表面裂纹的轴承钢棒料经压制后,裂纹进一步扩展成为图1形状。
(2)轴承锻件心部裂纹如图3所示,三油楔轴承测量瓦口,锻件套料后,内圈锻件心部有较为明显裂纹。
2、锻件过烧
3、锻造折叠
套圈锻件在扩孔辗压时产生平面凹心过深,超过车磨留量,则到成品时平面上留有长条圆弧状裂纹,这种缺陷称为锻造折叠
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。
电机固定端轴承,固定端轴承使用的是能够承受联合(径向和轴向)载荷的径向轴承。 这些轴承包括:深沟球轴承、双列或配对单列角接触球轴承、自调心球轴承、球面滚子轴承、配组的圆锥滚子轴承、NUP 型圆柱滚子轴承或带 HJ 角圈的 NJ 型圆柱滚子轴承。
对于电机轴承支撑固定端(简称电机固定端)的选择,应考虑以下因素:
(1)被拖动设备的精度控制要求;
(2)电机拖动的负载性质;
(3)轴承或轴承组合必须能承受一定的轴向力。
综合以上三方面的设计要素,在中小型电机中,深沟球轴承更多地被作为电机固定端轴承的。
滚动轴承腐蚀的原因和预防方法滚动轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:
1、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀)。
2、金属材料本身化学成分和结构。
3、与金属表面接触的溶液成分及pH值;
4、环境温度和湿度。
5、与金属表面相接触的各种环境介质。
6、另外人的汗液也是引发角接触球轴承腐蚀的原因,它的pH值为5 ~ 6。所以为了防止手汗引起锈蚀,安装和生产人员应带上手套,不要随便用手接触滚动轴承。
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