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风力发电机组传动系统结构诊断
目前,发电机和机械传动系统是组成风力发电机系统重要的组成部分,并且承担稳定发电机组正常运行的功能。而在风力发电机组内,齿轮箱、发电机以及轴承在振动状态下,会频繁地出现故障,尤其是轴承易出现点蚀、轴面磨损等故障,而且在高温的环境中,会缩短齿轮的使用寿命。此外,作为风力发电机组提供动能的关键设备,齿轮箱、轴承以及联轴器等零件,都会受到不同程度荷载的冲击,在不同荷载作用下,极易导致传动系统出现故障。
润滑不良或润滑油污染引发轴承损坏
3.1损坏原因
掘进机截割部内部密封损坏,截割部发生漏油,在用户发现不及时与维护不及时的情况下,致使轴承由于润滑油不足,引发润滑不良造成损坏现象,或因润滑油更换不及时,使用严重污染的润滑油等,导致轴承损坏。
3.2预防措施
为便于用户观察截割部油位,在设计掘进机截割部时,应选一醒目位置来布设截割部油位计。与此同时,注油通道结构应设计得尽量简单,应在无需拆卸截的情况下,能顺利给截割部内轴承注油,且应设计泄油通道以及时排泄掘进机截割部产生的污染润滑油,另外用户对润滑油的补充、更换应严格按使用说明进行。
齿轮箱故障分析方法
齿轮箱出现故障时,需要工作人员对其进行充分的分析,主要分析齿轮齿形存在的误差、箱体出现共振、轴承点蚀、高温、轴面磨损以及转轴弯曲等。通过对齿轮箱出现的故障特征进行深入的了解,工作人员应按照故障分析的标准,采用加速度时域分析、频域分析等方法,收集齿轮箱在振动状态下发出的信号,将齿轮箱产生的平均振动能量、时域峰值等参数作为研究对象,判断齿轮箱整体振动情况。采用速度时域分析方法,将平均振动能量、时域信号峰值等参数进行诊断,以便确定引发齿轮箱故障的原因。采用频谱分析方法,是将齿轮箱在振动状态下,对齿轮的啮合频率、加速度信号以及外环固有频率进行检测,以便寻找的齿轮箱故障的引发因素。目前在对齿轮箱故障分析时,通常会在工业现场环境中进行,为获得更加准确的故障分析数据,一般会对齿轮的征兆状态进行检测,并且会真实地反映出齿轮故障的位置、影响范围以及性质等,为工作人员提供必要的参考依据,从而采用针对性的措施解决齿轮箱出现的故上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化,积累了近三十多年丰富的经验障。