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注意问题
滑动轴承是面接触的,所以接触面间要保持一定的油膜,因此设计时应注意以下这几个问题:
1、要使油膜能顺利地进入摩擦表面。
2、油应从非承载面区进入轴承。
3、不要使全环油槽开在轴承中部。
4、如油瓦,接缝处开油沟。
5、要使油环给油充分可靠。
6、加油孔不要被堵。
7、不要形成油不流动区。
8、防止出现切断油膜的锐边和棱角
上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化,积累了近三十多年丰富的经验,特别是对英格索兰、埃里奥特、苏尔寿、西门子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空压机、风机、烟机、离心压缩、气压机、汽轮机上的高速(**转速可达72000转/分)动压滑动轴承的国产化工作取得了无数成功的经 验和深入的技术领会。
4、离合器踏板自由行程太小或没有,使其处于经常接合的状态,引起疲劳损坏甚至烧蚀;踏板行程过大,引起离合器分离不、挂档困难,离合器处于半接合半分离状态,产生干摩擦,热量传到分离轴承,使润滑脂流尽,轴承烧蚀。
5、分离轴承受粉尘侵蚀后,润滑脂变质,加剧其损坏。
6、分离轴承与分离套筒配合不良,尤其是两者配合间隙过大、松旷,且不在一个平面内,工作时分离轴承受到冲击载荷,使轨道磨损、烧蚀。
上海博高科技有限公司,上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。
分离轴承应转动灵活,无异常响声,内座圈磨损不应超过0.3mm,否则应更换新件。踏板轴和分离叉与衬套的配合间隙过大,一般应更换衬套,并经饺削配合。在托架上饺削两衬套时,必须用长刃饺刀或带导向装置的较刀,以保证其同轴度。
在发动机怠速运转状态下,踏下离合器踏板,若听到'沙、沙'或'哗、些”的响声,抬起离合器踏板后响声消失,再踏下少许(使分离轴承与分离杠杆接触)摩擦声又出现,即说明离合器分离轴承缺油或磨损。
拆检分离轴承时,先从变速器壳体上旋下分离杠杆固定螺钉和螺栓,拆下分离杠杆,取下分离轴承组件及固定弹簧,然后用拉器将分离轴承从分离轴承座上拉下。检查分离轴承,若缺油则应补充,若已磨损则应更换。装合分离轴承时,在分离轴承座上箭头所指处涂以适量的二硫化钼锂基润滑脂,量不宜过多,四油楔轴承图片,以免污染从动盘。
分离轴承一般采用轴向推力滚珠轴承,压装在分离套筒上,通过安装在飞轮壳上特设的油嘴定期加注润滑脂或发动机机油,以润滑分离套筒的工作面和分离轴承。有的分离轴承采用了封闭良好的预润滑轴承,拆装时不允许用清洗,也不需要添加润滑剂,只要擦净即可。
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